产品打标，选激光机还是油墨喷码机？
首先，需要先了解这两种设备的基本原理，激光打标机之所以不叫喷码机是因为它是通过激光灼烧材质表面形成标识，与油墨喷码机的原理完全不同，油墨喷码机则是通过控制油墨耗材喷出固结在材质表面形成特殊标识，所以在选择打标设备的时候需要考虑以下几个维度：
材质表面是否可破坏
如果材质表面不可破坏，则直接选择油墨喷码机；材质表面可破坏的情况下，一般来说，紫外激光机对材质表面的破坏相对较小，二氧化碳激光机更适用于木制品、有机玻璃、皮革等非金属、非PE材质，光纤激光机的适用范围则相对更广。
标识不可逆性
激光打标机通过灼烧材质表面产生的标识是无法擦拭去除的，所以一旦因为内容错误、机器本身故障或者自动化产线的故障导致非正常打标，则会导致该产品直接报废，产生废品，因此高价值的产品建议优先选择油墨喷码机，像金属类材质的表面刚附着油墨时，是可以借助一些专用的清洗剂来及时擦拭去除的，故而在考虑“报废率“时还是优先选择油墨喷码机。
可靠性
与之前讲述的相同，在标识的可靠性方面激光机毋庸置疑是强于油墨喷码机的，激光机通过激光灼烧材质形成内凹型标识，除非进一步损坏产品，否则无法通过擦拭等常规方法去除，而油墨喷码机是在产品表面通过油墨固结形成标识，存在于产品表面，可靠性相对来说不如激光机。
适用性
油墨喷码机几乎可以在任何材质表面形成标识，不同粗糙度、材质的产品，可以定制匹配专用的油墨耗材来实现标识，所以对于油墨厂家来说，往往一种油墨只对应一种材质，没有万能的通用性油墨，通过改变油墨的配方和调配比例来改变油墨的最终性能指标的方法来使油墨最大化的适用于当前的材质表面，形成相对较好的标识效果。
而激光打标机则只能应用于特定的材质上，不同的材质对于光的吸收能力不同，像表面比较粗糙的橡胶线缆就无法通过普通的激光打标机来实现标识。非金属、非PE材质表面优先选择二氧化碳激光机，塑料、陶瓷、部分特殊防水密封材料优先选择紫外激光机，但如果光纤激光机可以胜任的工作毋庸置疑首选光纤激光机，毕竟价格最实惠。
耗材成本费用
表面来说，油墨喷码机需要油墨作为日常耗材，激光打标机没有耗材，实际上，这种说法是十分片面的，激光打标机的主要部件例如激光管都是有使用寿命的，且更换维修的价格也比较高昂，在产线产量很大的情况下，激光打标机的使用成本还是较低的，如果平时产量不高的情况下，更换激光管之类部件的成本将会高于平时使用油墨耗材的成本，此时选择油墨喷码机将更加的划算。
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